牛顿流体和非牛顿流体的剪切速度和剪切力的关系是润滑脂在外力作用下的流动和变形特性，主要表现为:

　　1、当润滑脂不受外力影响时，能保持一定的形状像固体一样，即静止时不会自动失去。

　　2、当受到弱外力时，可发生弹性变形;去除外力后可恢复到原来的位置和形状，显示出固体的弹性性质。

　　3、在高剪切应力的情况下(剪切速度非常大)，润滑脂的流动如同牛顿流体，粘度能保持恒定，而不再随剪切速度的变化而变化。

　　4. 在润滑脂流动过程中，随着剪切应力的增大，由于皂纤维的定向排列，系统的表观粘度(或近似粘度)会不同程度地降低。在这一阶段，润滑脂的表观粘度随着剪切速度的增加而降低。

　　5、当施加的外力足够大时，润滑脂就会变形而流动，因此它不能再自动回到原来的位置和形状，所以机械运行部件上润滑脂的起动力矩大于液体润滑油的起动力矩。

　　润滑脂的正确使用管理：

　　一、所加注的润滑量要适当

　　油脂添加量过大，摩擦力矩增大，温度升高，油脂消耗增加。而且油脂量过小，不能获得可靠的润滑和干摩擦。一般来说，轴承中脂肪的适宜量为总空隙体积的1/3~1/2。但根据情况，有时轴承边缘应涂油和腔内润滑。

　　二、注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用

　　避免油脂容器与工具交叉使用，否则会对油脂滴点产生负面影响，锥度增加，机械稳定性下降。

　　三、重视更换新脂工作

　　由于润滑脂的品种和质量都在不断的改进和变化，旧设备要更换新的润滑脂，应先进行试验，试用后才能正式使用;更换新润滑脂时，应先将废润滑脂清除，并对部件进行清洗。添加润滑脂时，应将废润滑脂挤出，并在排脂口处看到新润滑脂。

　　四、重视加注润滑脂过程的管理

　　在接受和填充油脂之前，应严格注意容器和工具的清洁。设备上的供脂口应事先擦拭干净，防止机械杂质、灰尘和砂粒混入。

　　五、注意季节用脂的及时更换

　　如果设备冬夏环境温差相差较大，冬季使用夏季脂肪会适得其反，反之亦然。

　　六、注意定期加换润滑脂

　　润滑脂的更换时间应根据具体使用情况确定，以保证润滑可靠，不会造成润滑脂的浪费。

　　七、不要用木制或纸制容器包装润滑脂

　　食品级润滑脂防止失油硬化、与水混合或变质污染，应存放在阴凉干燥处。